樹脂ブロック材の成形方法

IMP工法以外の樹脂ブロック材の成形方法をご紹介致します。
用途に合わせて最適な成形方法をご提案致しますのでお気軽にご相談ください。

3Dプリンター

3Dプリンターは3次元形状を短納期で少量製造する利点があり、近年導入される企業が増えてきています。

フィラメント形状の樹脂を溶融しながらノズルから押し出し、積層して形状を作っていく方法

紫外線を照射し硬化する液体樹脂を用い、薄くはられた液体樹脂を硬化させ、その上に更に薄くはり硬化させるといった段階的に積み上げる方法、材料は特定の材料のみ使用

一般的に3Dプリンターは熱溶解積層方式を指します。
近年、多くの材質が開発されてきており、当初の形状確認のみの用途から強度的な検証が出来るようになってきています。しかし、積層で製造することには変わりはありませんので、ボイドや積層界面などの問題は根本的に解決しません。

切削用素材の製造において長い歴史がある加工方法です。塩ビパイプなどに使用される成形方法ですあり、連続成形が可能です。固化押出の特徴は非常にゆっくり押し出すことで肉厚円柱形状においてもボイドが発生しにくい特徴があります。

射出成型機を使用し、ボイドの発生しにくい肉厚(約5mm)で成形を行い、それを繰り返すことで肉厚を増しブロック化させる加工方法です。固化したプレートの上に溶融樹脂を射出・積層する。固化したプレートと溶融樹脂が溶着することでブロック化できる。

樹脂製品、プラスチック製品の設計・成形の
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